Mantenimiento

Con el fin de mantener la durabilidad del producto es conveniente, al menos una vez al año que profesionales de la limpieza de superficies lo mantengan limpio y en perfecto estado.
Las partículas de suciedad y/o de otra tipología sobre el producto situado en climatologías agresivas, puede fácilmente con el tiempo, dañar el acabado final del mismo por no haber realizado un mantenimiento de limpieza periódico.

Se recomienda para toda la Línea de productos, no utilizar limpiadores abrasivos ni agresivos, ya que estos pueden alterar la apariencia de los acabados del producto.

Especialmente para DESIGN+ANTIGRAFFITI, en superficies lisas, se debe utilizar un trapo humedecido con un disolvente recomendado para anti-graffiti, frotando hasta su total eliminación. Seguidamente eliminar restos con un trapo limpio. Repetir este tratamiento si es preciso.

Condiciones técnicas para un correcto plegado

  • De acuerdo con la Ficha Técnica de los productos y según la Norma ISO 1519, el mandril utilizado tendrá un diámetro de al menos 5mm.
  • El plegado debe realizarse a temperaturas superiores a 20º y conservando en el plegado el film protector del fabricante.
  • Las chapas deben estar almacenadas en interiores.
  • Puede instalarse sobre la parte exterior de la chapa a plegar, una lona de goma para hacer más realizable el mecanizado y no dañar el revestimiento de la chapa.
  • Respetar el radio de curvatura que según el espesor de la chapa y otros parámetros, debe ser determinado por el fabricante de la prensa plegadora y de un operario cualificado.
plegado
tabla plegado ES
plegado es

Corte – Perforaciones – Mecanizados

En exteriores es imprescindible proteger los cortes, posibles perforaciones y/o mecanizados, en el caso de que se hubiesen efectuado.
Atmósferas muy agresivas pueden ser las causantes de una posible corrosión galvánica del material que empezaría desde los laterales de la chapa.

Prevención Corrosión Galvánica en Anclajes

El contacto aluminio-acero inoxidable es perfectamente compatible en atmósferas poco agresivas (rurales o urbanas); ahora bien, en atmósferas más agresivas como cerca del mar o en atmósferas industriales, hay que tomar precauciones para evitar la posible corrosión galvánica. Las reglas y recomendaciones que se citan a continuación son de carácter general, sin embargo, cada proyecto requiere un estudio particular y preliminar:

1.- Seleccionar la combinación de metal más próxima posible al aluminio en la serie galvánica, para el medio agresivo considerado.
2.- Al realizar las uniones con distintos metales, hay que prever en el diseño que la superficie del metal “más resistente” a la corrosión, tenga una superficie menor que el metal “menos resistentes”.
3.- Aislar eléctricamente los metales distintos a unir, mediante la colocación de arandelas y juntas aislantes (plástico o neopreno) o bien, mediante pinturas adecuadas.
4.- Si es posible, realizar el contacto galvánico en las zonas menos agresivas en el conjunto del anclaje.

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